Robotergesteuertes Lackieren
ERREICHEN SIE DIE PROZESSSTEUERUNG UND
LACKIERQUALITÄT, DIE IHRE KUNDEN ERWARTEN
Kawasaki bietet eine neue Serie von Roboterarmen in verschiedenen Größen und Konfigurationen an, um jede Anwendung der Roboterlackierung zu bewältigen. Diese Arme bestehen aus leichten Aluminium-Gussteilen, einem Dreirollen-Hohlwellen-Handgelenk sowie explosionsgeschützten Hohlräumen zur Unterbringung elektrischer Steuergeräte. Bestimmte Modelle verfügen über einen offenen "Prozessarm" zur Anbringung von Lackiergeräten beliebiger Hersteller in unmittelbarer Nähe zum Applikator für eine reaktionsschnelle Steuerung des Lackierprozesses. Neben einem standardmäßigen 6-Achsen-Lackierroboter für den Automobilbau mit einem horizontalen Oberkörpergelenk steht auch ein 7-Achsen-Roboter mit Podest zur Verfügung. Die siebte Achse wurde als zusätzliches (vertikales) Oberkörpergelenk eingearbeitet, speziell entwickelt, um den signifikanten Arbeitsraum des Roboters zu vergrößern.
Die umfangreiche Erfahrung von Kawasaki mit automatisiertem Lackieren kann Ihnen helfen, Ihre Herausforderungen im Durchsatz, der Konsistenz und Qualität des Lackierens zu bewältigen.

LACKIERROBOTER:
Um mehr zu erfahren, klicken Sie unten auf eine Serie.
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K Serie
Maximale Nutzlast :5 - 20 kg
Maximale Reichweite :
1240 - 3100 mm
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- ERWEITERTE FUNKTIONEN
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- Anbringung von Prozessausrüstung am Arm
- Integrierte Flüssigkeits-Zahnradpumpe (1 oder 2 K)
- 2 zusätzliche Hilfsachsen für Zahnradpumpenantrieb
- 3-Rollen-Hohlwellen-Handgelenk
- 7-Achs-Roboter auf Podest für erweiterten Arbeitsbereich
- Leichter Aluminiumguss
- Explosionssicherer Roboterarm und Programmierhandgerät
- WARUM KAWASAKI
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- Erfahrung mit robotergesteuerten Lackiersystemen im Fahrzeugbau
- Erfahrung mit Lackiersystemen in der allgemeinen Industrie
- Standardisierte und einfach zu benutzende Lackiersoftware
- Kompatibel zu allen Arbeitsgeräten
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