Roboter für große Traglasten
B Serie (100-300 kg), Z Serie (100-300 kg)
Typische Anwendungen:
B Serie
OPTIMIERTE ROBOTER FÜR DEN KAROSSERIEBAUKlicken Sie auf einen Roboter, um mehr zu erfahren.
Hinweis: Die Abbildungen sind nicht maßstabsgerecht.
-
-
-
BX100SBX100S
Nutzlast :100 kg
Reichweite :1634 mm
-
BX100NBX100N
Nutzlast :100 kg
Reichweite :2200 mm
-
BX100LBX100L
Nutzlast :100 kg
Reichweite :2597 mm
-
BX130XBX130X
Nutzlast :130 kg
Reichweite :2991 mm
-
BX165NBX165N
Nutzlast :165 kg
Reichweite :2325 mm
-
BX165LBX165L
Nutzlast :165 kg
Reichweite :2597 mm
-
BX200LBX200L
Nutzlast :200 kg
Reichweite :2597 mm
-
BX200XBX200X
Nutzlast :200 kg
Reichweite :3412 mm
-
BX250LBX250L
Nutzlast :250 kg
Reichweite :2812 mm
-
BX300LBX300L
Nutzlast :300 kg
Reichweite :2812 mm
-
BT200LBT200L
Nutzlast :200 kg
Reichweite :3151 mm
Z Serie
DIE FLEXIBLEN SCHWERLASTROBOTERKlicken Sie auf einen Roboter, um mehr zu erfahren.
Hinweis: Die Abbildungen sind nicht maßstabsgerecht.
-
- HOHE QUALITÄT & GERINGE WARTUNG
- Kawasakis Roboter für große Traglasten bestechen durch branchenführende Zuverlässigkeit und Wartungsintervalle von 10000 Stunden, was geringe Betriebskosten und höchste Produktionseffizienz bedeutet.
- HOCHGESCHWINDIGKEITS-BEWEGUNG
- Hochleistungsmotoren mit hoher Drehzahl und fortschrittliche Bewegungssteuerungstechnik machen Kawasakis Roboter für große Traglasten zu Sprint-Champions. Das führt zu einer deutlichen Verringerung der Zykluszeit und zu maximalen Produktionsergebnissen.
- GROSSER ARBEITSBEREICH
- Kawasakis Roboter für große Traglasten kombinieren einen Arm von großer Reichweite mit minimalem Totraum für einen weiten Arbeitsbereich und größere Flexibilität. Die jahrelange Erfahrung von Kawasaki Robotics im Automobilbau kulminiert im optimalen Karosseriebaudesign für Arbeitseffektivität und Mehrzwecknutzung.
- INTEGRIERTES SCHLAUCHPAKET
- Die Roboter der B Serie sind mit einer Hohlraumstruktur ausgestattet. Das ermöglicht die interne Verkabelung des Roboters. Mit Kawasakis integriertem Schlauchpaket verkleinert sich der Aufbau der Fertigungslinie, die digitale Konstruktionszeit verringert sich deutlich und Beeinträchtigungen von benachbarten Robotern oder Peripheriegeräten werden minimiert.
- PROGRAMMIERFLEXIBILITÄT
- Kawasakis Roboter für große Traglasten können auf zwei Arten programmiert werden, durch das Programmierhandgerät oder einen Computer und mit einer der beiden Programmiermethoden von Kawasaki, Block Step oder AS-Sprache. Die Programmierung mit Block Step eliminiert die zeitaufwändige Lernphase des Programms durch eine automatische Pfaderzeugungssoftware. Die leistungsstarke AS-Sprache bietet höchste Flexibilität via Textdateien eines beliebigen Textverarbeitungsprogramms und erlaubt dem Programmierer, fortgeschrittene Logik zu erstellen, Programmplätze zu manipulieren, Peripheriekomponenten einzubinden und den Anwendungsprozess zu steuern.













